壓鑄脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì),是防止金屬模制品粘結(jié)到模具,起易于脫離作用的一類加工助劑。由于壓鑄工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。
脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質(zhì)。脫模劑一定要兌干凈的水,當脫模劑的盛放器具或水受到污染時,容易造成脫模劑變質(zhì),從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。壓鑄脫模劑的使用時間:脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質(zhì)期。脫模劑在打開蓋子后應及時兌水,并在短時間內(nèi)用完,尤其是夏季生產(chǎn)時更要防止變質(zhì)。兌水率:根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率,一般為1:100左右,禁止兌水率過低,主要根據(jù)壓鑄件的形狀復雜程度和噴涂時間的長短確定,鑄件形狀簡單且噴涂時問長宜稀一些,鑄件形狀復雜、壁厚較薄時可稍濃
在手動噴涂方面的時候控制噴射距離,確保脫模劑噴涂到整個模具表面。溫度高的部位重點噴,易拉模部位重點噴,另外生產(chǎn)過程溫度會發(fā)生變化,需要壓鑄工多觀察:比如,哪兒出現(xiàn)發(fā)白的部位就是要重點噴涂了。噴涂的壓力和方向角度均會對我們的噴涂效果有很大的影響,可調(diào)整看效果。每個產(chǎn)品都不一樣,掌握好規(guī)律。